在我们日常生活中,一个好的生活环境是必不可少的,而我们所需要用到的东西也是需要一个好的环境的,而我们今天所说到的主题,用澄清剂制作玻璃需要什么样的环境,那当然是在窑炉里用高的温度来烧制.这样才会减少气泡.现在玻璃制品的需求量逐年增加，玻璃窑炉是玻璃加工企业的心脏，其主要生产工序包括热源供应、玻璃液熔制、余热回收、排烟4个部分。其中玻璃液熔制过程中澄清环境与玻璃产品质量息息相关。澄清过程是从熔融的玻璃液中排除气泡缺陷，其中涉及到复杂的物理、化学和传质传热过程，难以对澄清环境进行评估，进而对产品质量的稳定性带来一定的波动。

目前对澄清过程的研究主要集中在对澄清过程中气泡的行为及相关参数进行优化。通过对气泡行为研究得到气泡形成的模型。得出气泡消除过程中对玻璃液熔制的影响。通过对熔体中气泡行为特征建立数学模型，澄清部中与玻璃接触的部位所处环境基本上和熔化部中与玻璃接触的部位相同，所不同者就是这一部位通常是在低得多的温度下工作。

这些部位的上部结构的高温度一般约达1399〜1454°C，而大多数玻璃液的高温度可能1399°C。为这些部位选用耐火材料时往往有较大的灵活性，因为这里的侵蚀速率要低得多。但是，玻璃液越是流向熔窑的成型端，玻璃的质量愈易受耐火材料形成缺陷的影响。之所以如此，主要原因在于：这些区域内的玻璃黏度较高，同时在这种较低的温度下玻璃难以同化来源于耐火材料的固体缺陷或气体缺陷。此外，玻璃没有多少停留时间来完成同化上述

缺陷的过程。