在传统的玻璃产品中，气泡是难以避免的缺陷存在。从微不可见的10~50um尺寸级别的气泡到肉眼可见的气泡。玻璃的生产工艺中，为了减少气泡的存在，起初，我们按排出法的思路采取措施：提高熔化温度，降低熔化率，将火焰空间辐射温度逐步提高，出料量也降低，结果气泡数量增加到523/!，直径增大薄皮气泡增多；提高配合料气体率，加大澄清剂用量，气体率提高，但气泡并未减少；加大助熔剂的引入量，仍无明显效果。面对制品上越来越多的气泡，我们意识到“吸收法”的思路才可能是正确的。于是，将熔化温度降低后气泡数量减少。后又降到0个23/!，接着改进加料机实现薄层裹入式加料，继续降低熔化温度，出料量控制合适，气泡数量稳定，直径减小。

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